ብዙ ጀማሪዎች የኤስኤምቲ ምደባ ማሽንን የማቀነባበሪያ ቴክኖሎጂ በቂ ግንዛቤ እና አጠቃቀም የላቸውም። እንደ እውነቱ ከሆነ፣ አብዛኛዎቹ የእኛ የሀገር ውስጥ የኤስኤምቲ ምደባ ማሽን ስርዓቶች በቀላሉ ለመረዳት በሚቻል ቋንቋ ፕሮግራም ተዘጋጅተዋል። ከውጭ ከሚመጡት የማስቀመጫ ማሽኖች ጋር ሲነጻጸር, እሱ ቀድሞውኑ ነው, የበለጠ ምቹ ነው. ምናልባት ሁሉም ሰው ስለዚህ የምደባ ኢንዱስትሪ በቂ ግንዛቤ ላይኖረው ይችላል። አሁን የኤስኤምቲ ምደባ ማሽንን ሂደት በዝርዝር እንመልከታቸው።

       1. በአጠቃላይ በምርት መስመሩ የፊት ለፊት ክፍል ላይ ሙሉ በሙሉ አውቶማቲክ ወይም ከፊል አውቶማቲክ የሽያጭ ፓስታ ቀላቃይ መጠቀም እንችላለን ወይም በእጅ ማደባለቅ ከዚያም የሻጩን መለጠፍ ወደ ሙሉ አውቶማቲክ ወይም ከፊል አውቶማቲክ ማያ ገጽ ማተሚያ ማሽን በትራኩ በኩል። የቅድመ-መጫኛ ሥራን ለማጠናቀቅ በተሰየመው የፒሲቢ ቦርድ ላይ የሽያጭ ማጣበቂያው ይፈስሳል ፣ እና ናሙናዎቹ በተሸጠው ፓስታ በተመሳሳይ መልኩ ወደ SMT ማስቀመጫ ማሽን ይተላለፋሉ።

       2. የ PCB ቦርድ ወደ SMT ማስቀመጫ ማሽን ከመጣ በኋላ የማቀነባበሪያውን እና የመጫኛ ሥራውን በይፋ ማካሄድ እንችላለን. ብዙውን ጊዜ አንድን ሥራ ለማከናወን ባለብዙ-ተግባር ማስቀመጫ ማሽንን መጠቀም አለብን, እና እንደራሳችን ፍላጎት መምረጥም እንችላለን. ለተለያዩ ፍጥነቶች እና አይነቶች ማሽኖች ኦሪጅናል ክፍሎቹ በሲስተም አስተዳደር ሶፍትዌር ውስጥ በኛ ባዘጋጀነው ፕሮግራም በመምጠጥ ኖዝል አማካኝነት በፒሲቢ ላይ አንድ በአንድ ተጭነዋል ከዚያም ወደ ድጋሚ ፍሰት የሽያጭ ስራ ይተላለፋሉ።

       3. የፒሲቢ ቦርዱ ወደ ድጋሚ ፍሰት መሸጫ ቦታ አውደ ጥናት ሲገባ ብዙውን ጊዜ የተለያዩ የድጋሚ ወራጅ ማሽኖች ብዙ የሙቀት ቦታዎች አሏቸው። በአጠቃላይ ሶስት ፣ ስድስት እና ስምንት የተለያዩ የሙቀት አከባቢ ክፍተቶች አሉ። እንደ ክፍሎቹ ሁኔታ ተገቢውን ሙቀት እንመርጣለን. ስለዚህ ክፍሎቹ በፒሲቢ ቦርድ ላይ በጥብቅ እንዲስተካከሉ, አጠቃላይ የምርት ሂደቱ እንዲጠናቀቅ, ከዚያም የተመረተው PCB ቦርድ የኤስኤምቲ ምደባ ማሽንን ውጤት ለመፈተሽ ወደ AOI ቁጥጥር ስርዓት ይተላለፋል. ችግር ካለ, ከአዲሱ ይመለሱ, ምንም ችግር ከሌለ, ስራውን ይጨርሱ.